春节过后，2017年的智能马桶又重新回到人们视线。今年，浙江地区的智能马桶企业迎来发展的好机遇。目前，浙江地区已有
据悉，目前已有全自动化的检测生产线在品牌卫浴的生产车间正式投产，它的单线台，这也达到了目前行业内的领先水平，这与松下一天单线台相比，该品牌卫浴的单线单日生产量已经翻倍。谈到企业自身的产能时，相关负责人表示全线的关键环节就在于自动化检测平台。
以前，因为制造工艺受到限制，所以产品的质量检测环节只能通过人工搬运、单个检测，产品的生产效率也因此大打折扣，而现在企业通过装备更新、技术创新之后，卫浴企业生产线在检测环节实现了三工位自动化作业，可以同时承担三个零部件同时在检测的运行，再加上不需要人工的搬运和作业，完全可以实现 机器自我的判断。卫浴产品的生产效率也由此得到提升。
据称，在企业实现全自动化生产之后，企业的生产效率跟过去相比提升了三倍，今年在增设新的生产线万台。卫浴企业智能马桶的产能可以说得到了大大的提升。
互联网时代之下，企业之间的竞争力度越来越强，相比于过去，生产效率的提升对于卫浴企业来说有着很重要的突围作用。随着自动化生产线的投入，未来卫浴企业的生产不仅会再上台阶，也会推动卫浴企业的转型，让企业的发展越来越智能化，生产效率越来越高。
随着技术的不断革新，卫浴行业处于转型升级的关键时期，全自动化生产线的正式投产，为卫浴企业提高了生产效率，助力卫浴行业在家居市场的突破。在这个竞争激烈的时代，卫浴企业只有通过技术革新，生产更优质的卫浴产品，把握发展先机，才能在市场中占有一席之地。
